|
序號
|
故障跡象
|
可 能 成 因
|
校 正 方 法
|
|
A
|
線路斷路
器跳閘
|
1. 斷路器選型太小；
2. 線路需電量超過短路器容量；
3. 斷路器在低于設計起動溫度起動；
4. 斷路器故障；
5. 尾端處誤將兩導線連接；
6. 首尾端導電體與管線或屏蔽層短路；
7. 接線盒或其他配件有斷路；
8. 電熱帶受到機械損壞；
|
1、2、3）重新計算核對線路所需電量，再選配
合用的斷路器（供電電纜載流量也應選配）；
4.對斷路器進行檢修或更換；
5.重新正確裝配尾端；
6、7、8）確定故障所在，進行重裝或更換并用
搖表測試，判明斷路方法如下:
①視察所有接線配件安裝完整無缺及防水密封是
否損壞；
②管道配件是否維修過并對造成損壞；
③保溫層是否有損壞或壓傷的地方，如還找不出
故障就需將線路每一段電熱帶隔離，再分別用搖
表測試故障所在。
|
|
B
|
系統發熱
量趨零或
偏低
|
1. 供電電壓趨零或偏低；
2. 接線盒內電熱帶沒有被連接上或沒有擰緊；
3. 溫控器錯誤調在正常關閉狀態；
4. 管道處于高溫狀態；
5. 暴露于過高溫度環境下而損壞；
|
1. 對供電系統進行檢修；
2. 檢修配件和，擰緊各連接點，重新計算
線路應有發熱量；
3. 重新調校溫控器；
4. 檢查電熱帶是否損壞，管道溫度是否與設計溫
度相符；
5. 測量管道溫度，調整伴熱方案，更換電熱帶；
|
|
C
|
系統發熱
量正常但
管道溫度
低于設計
數值
|
1. 保溫層受了潮濕；
2. 數量過少或選型不當；
3. 溫控器調教不正確；
4. 在進行熱損失計算時所用的參數有前后不
一致；
|
1. 將受潮的保溫層更換上干燥的，并加上防水罩；
2. 用二通補上所缺電熱帶，但總線路長度不可超 越極限；
3. 重新調校溫度控制器；
4. 重新核對設計參數并做必要的調整；
|
|
D
|
冷
熱不勻或
不熱
|
1. 未做保溫層或保溫層厚薄不均；
2. 保溫層未做防水處理，雨雪天保溫層浸水，
使電熱帶部分段長時間在低溫或潮濕狀態下以
較大功率輸出，造成衰減率不均或過速衰減；
3. 超過使用期限，此種情況一般是逐漸減弱；
|
1、2）嚴格按產品使用說明要求進行安裝，沿保溫
層全線應做好防水層，使電熱帶在干燥狀態下工作；
3. 查看制造日期、使用期限和各項技術指標；
|
|
E
|
低溫送電
跳閘、使
用中途斷
路器跳閘
|
1. 超長度使用，引起跳閘，最大使用長度受
功率規格、最低環境溫度、電壓等因素制約；
2. 調試時正常，使用中途出現短路，一般有下
列原因：
a.接線首尾端絕緣層收縮，露出導電部分并受潮
b.使用吸水性絕緣膠布
c.安裝時意外損傷，絕緣層存在隱患
3.漏電保護和過流保護選型不當；
|
1. 查看產品說明書或安裝指導書進行安裝；
2. 對應事故原因，參照規范進行修正；
3. 參照產品說明書，選擇合適的漏電和過流保護
器，電熱帶應選用屏蔽型或屏蔽加強型。
|
